压缩机的常见故障有哪些？下面星欧注册一起来看下：

　　1.温度异常。

　　排气温度异常意味着高于计划值。理论上，影响排气温度升高的因素有进气温度、压力比和压缩指数(关于空气压缩指数K=1.4)。实际情况影响吸气温度高的因素，比如中间冷却功率低，可能中冷器内水垢沉积较多影响传热，所以后续级的吸气温度一定高，排气温度也会高。此外，气阀泄漏和活塞环泄漏不仅影响排气温度的升高，还会改变级间压力。只要压力比高于正常值，排气温度就会升高。此外，对于水冷式机器，缺水或缺水会提高排气温度。

　　2.压力异常。

　　如果压缩机排出的气体在额定压力下不能满足用户的流量要求，则排出压力必须下降。此时此刻，星欧注册必须换一台排气压力相同、排量大的机器。影响级间压力异常的主要原因是气阀或活塞环磨损后的泄漏，应从这些方面找出原因并采取措施。

　　3.异常噪音。

　　如果压缩机的某些部件发生故障，就会发出异常噪音。一般来说，操作员可以分辨出异常噪音。活塞与缸盖间隙过小，造成直接冲击；活塞杆与活塞连接的螺母松动或脱扣；活塞端面被塞住，活塞串联向上运动，撞击气缸盖；落入气缸的金属碎片和气缸内积聚的水会在气缸内发出敲击声。曲轴衬套螺栓、螺母、连杆螺栓、十字头螺栓松动、脱扣、断裂等。，轴径磨损严重，间隙增大，十字头销与衬套间隙过大或磨损严重等。，所有这些都会在曲轴箱中发出撞击声。排气阀片断裂、阀门拉簧松动或损坏、负荷调节器调节不当等。，所有这些都会在阀腔内发出敲击声。以便发现故障并采取措施。

　　4.过热故障。

　　在与十字头滑板、填料和活塞杆摩擦时，温度超过规定值称为过热。过热带来的结果:一是加速摩擦副之间的磨损，二是积聚过热的热能，烧毁摩擦面，对机器构成重大困扰。轴承过热的主要原因是:轴承与轴颈结合不均匀或接触面积过小；轴承偏斜曲轴曲折，滑油粘度过小，油路堵塞，油泵故障，构成断油。装置未调平时，找不到间隙，主轴与电机轴未对中，两轴倾斜。