排量不足是压缩机的故障之一，主要由以下原因引起:

　　1.进气过滤器故障:结垢堵塞，减少排气量；吸入管过长，直径过小，导致吸入阻力增大，影响风量。定期清洁过滤器。

　　2.压缩机转速降低排量:压缩机使用不当，因为压缩机排量在一定高度。

　　3.气缸、活塞和活塞环磨损严重，超出公差范围，增加了相关间隙和泄漏，影响位移。正常磨损时，应及时更换活塞环等易损件。如果安装不正确，间隙保持不当，应根据图纸进行纠正。如果没有图纸，可以拿经验材料。如果是铸铁活塞，活塞与气缸的周向间隙为气缸直径的0.06/100~0.09/100。至于铝合金活塞，间隙为气路直径的0.12/100~0.18/100。铝合金活塞的较小值可用于钢活塞。

　　4.填料函不严，导致漏气，减少了气量。一个原因是制作时填料函本身不达标。其次，可能是安装时活塞杆与填料函中心对不正，导致磨损、拉伤、漏气。一般情况下，填料函内充满润滑油，可以润滑、密封和冷却。

　　5.压缩机吸排气阀故障对排量的影响。气阀的阀座和阀板之间掉落金属碎片或其他杂物，导致关闭不严，漏气。这不仅影响排量，而且影响级间压力和温度的变化。这种问题可能是因为，一，制造质量问题，比如阀板翘曲，二，阀座和阀板严重磨损导致漏气。

　　6.气阀的拉伸弹簧力与空气弹簧力不匹配。如果弹力太强，阀板会慢慢打开，而弹力太弱，阀板不会及时关闭，不仅会影响气量，还会影响功率的增加，影响阀板和拉簧的使用寿命。同时也会影响气体压力和温度的变化。

　　7.气阀压力不当。如果压缩力很小，空气会泄漏，但一定不要太紧，这样会变形，损坏阀盖。压缩力一般可由下式计算:p=kπ/4 D2P2，d为阀腔直径，P2为较大气体压力，k为大于1的值，一般为1.5~2.5，低压时k=1.5~2.0，高压时k=1.5。如果空气阀出现故障，阀盖会发热，压力会异常。